四川回轉筒干燥機的運用現已遍及各個職業，它的出產運用現已和產品的出產功率密不可分。所以說咱們企業進步干燥設備的出產速率也是進步企業出產功率的重要因素。作用機械設備干燥設備在長期的運用過程中會遇到各種問題，它會影響咱們出產的整個流程與速度，所以咱們要能了解了解并解決一些常發現的小問題，進步出產功率。從事干燥設備職業現已近二十年，帶領咱們來了解一下干燥設備不排風的問題。
一、首要查看干燥設備電源是否有問題，查看維修，有必要的話換掉。
二、其次查看電容是否有問題，查看是否損壞，或者是電腦控制出了問題。
三、剖析風機問題。具體剖析如下：
1、假如干燥設備風機不轉動
a、未接通電源——接通電源
b、電機不作業——查看電機接線或替換電機
c、風機頭損壞——修復風機或替換
d、風機中有異物卡死——鏟除異物
機械故障有電動機定子與轉子相擦、軸承損壞等。
2、假如風機有發動
a、電容的問題，也就幾十塊錢，便是前面的控制面板。
b、干燥設備的電機有問題。
c、干燥設備的電機皮帶松了，并能正常打開，且能檢測到微動開關給出的信號。
干燥設備的種類
(一)常壓型干燥設備種類
1、箱型干燥機（cabinet dryer）：箱型干燥室內設棚架，使熱空氣與資料觸摸的干燥設備。屬于批式干燥，干燥才能并不高，需要長期的干燥。適合于大型食品，干燥進程的移動會破損的資料及魚貝類、蔬菜類等小規模的干燥。
2、運送帶干燥機（band dryer）：資料置于運送帶上，在干燥機內以必定速度移動時與熱空氣觸摸的干燥設備。適合于蔬菜、咖啡豆、茶葉等的干燥。
3、地道式干燥機（tunnel dryer）：資料置于棚架臺車上，自地道干燥室的一端推入，在地道內與熱空氣觸摸，然后自干燥室的另一端移出的干燥設備。分為順流式、逆流式及混合流式三種。
4、拌和式槽型干燥機（agitated trough dryer）：在一個固定的槽或圓筒中以拌和軸反轉，資料自一端供應，向另一端移動時進行干燥的設備，適合于飼料或肥料的干燥。
5、反轉干燥機（rotary dryer）：原料供應于輕微傾斜的橫型反轉圓筒中，以逆流或順流的熱空氣干燥的接連式干燥設備。一般用于殼類、砂糖、魚粉等的干燥。
6、反轉式穿通熱風干燥機（rotary louvre dryer）：資料接連供應于反轉圓筒的一端，在向另一端移動中進行干燥的設備。適合于粒狀資料的干燥。
7、活動層干燥機（fluidized-bed dryer）：從粒狀或粉狀資料層的下部送入熱空氣，使資料層在渙散狀況活動的進程中干燥的設備。適合于資料間互相不發生凝聚的干燥。
8、氣流干燥機（pneumatic conveying dryer）：粒狀材粉渙散于熱風中，以順流方向移動的進程中干燥的設備。因干燥時間短，適合于熱敏理性資料的干燥，可接連大量干燥，故適合于淀粉或結晶性鹽類的干燥。
9、噴霧干燥機（spray dryer）：液體資料自中央上部的噴嘴或高速反轉圓板噴出微細液滴，渙散于熱空氣氣流中以行干燥的干燥設備。液體資料在瞬間變為干燥粉末。熱敏感液體可由此制成干燥粉末，適用于牛乳、蛋、咖啡精等的干燥。
10、轉筒干燥機（drum dryer）：利用表面潤滑的金屬圓筒作為加熱轉筒，轉筒內通入蒸汽或熱水，當轉筒在反轉時，使資料附著于轉筒表面，筒反轉至3/4周時，以刮刀刮取轉筒表面的膜狀干燥品。適用于飼料用脫脂乳粉或乳清等的干燥。
11、泡沫層干燥機（foam-mat dryer）：液體資猜中增加界面活性劑并均勻地通入氣體使形成海綿狀泡沫，敷于運送帶上，自運送帶下往上送熱風的干燥設備。適用于果汁、咖啡、牛乳的干燥。
(二)真空型干燥設備品種
1、真空箱型干燥機（vacuum cabinet dryer）：箱型干燥室內設棚架，箱內抽真空，各棚以溫水或蒸汽等加熱的干燥設備。
2、真空反轉干燥機(vacuum rotary dryer)：具有加熱套層的圓筒內供給固體材料，反轉的圓筒內抽真空，自套層加熱的批式干燥設備。圓筒在反轉時可使粒體或粉體混合，一起與加熱面接觸，所以能得到均勻的干燥制品。
3、真空轉筒干燥機（vacuum drum dryer）：常壓型轉筒干燥機在真空下使用的型式。在低溫下干燥，適用于泥狀或糊狀材料的干燥。
4、攪拌型干燥機（agitated dryer）：在干燥機內沾著加熱面設有反轉攪拌輪葉的干燥設備。適用于粒狀或泥狀材料的干燥。
5．真空冷凍干燥機（freeze dryer）：材料以急速冷凍法冷凍，然后在高真空下使冰結晶升華的干燥設備。真空冷凍干燥法的設備費及操作費均比一般干燥法高出很多，所以在經濟上只適用于蝦、肉、洋菇、咖啡等高價值或特別食物的干燥。
干燥設備干燥速率影響要素及干燥設備分類
一、干燥設備簡介
1. 干燥是指由物料中除掉適量的水份或其他液體。
2. 干燥與蒸騰的異同
(1) 同為除掉水份的操作。
(2) 干燥大多在沸點以下操作，藉由空氣在物料上除掉水份。
(3) 蒸騰大多在歡騰的情況下除掉水份。
3. 為工業生產程序中的重要操作之一，通常為操作中之階段。
二、平衡濕度
1. 物料長時間與特定溫度、濕度的空氣觸摸，此刻物料所含的水份稱為平衡濕度。
2. 有些物料的平衡濕度近乎零（如：玻璃，瓷器）。
3. 有些物料的平衡濕度范圍很大（如：木材、織品、皮革）。
4. 結合水份摻入物料之安排，其所表現之蒸氣壓較自在水份的蒸氣壓為低。
5. 自在水份為超過物料平衡濕度所含的水份，也就是干燥操作所能除掉的水份。
6. 平衡濕度的意義就是物料所能干燥旳程庋，而熱空氣所能除掉水份的能力，
三、干燥設備干燥速率
1. 單位時間及單位面積中，物料所失去的重量，稱為干燥速率。
2. 干燥進程
(1) 開端期：時間較時間短，為將物料調整至與干燥機相同之狀況。
(2) 恒速期：此為干燥速率^大的一期，物料外表蒸騰的水份，內部恰足彌補，故外表水膜仍在，并保持在濕球溫度。
(3) 減速一期：此刻蒸騰之水份，內部無法徹底彌補故外表水膜開端破裂，干燥速率也開端變慢，物料在此點稱為臨界點，此刻所含的水份，稱為臨界水份。
(4) 減速二期：這一期只要細密性的物料才有，由于水份不容易上來；但多孔性 的物料則沒有。第一期水份之蒸騰大多在外表進行，第二期時外表之水膜徹底不見了，故水份以水蒸氣的方法向外表分散。
四、影響恒速干燥速率的因素
1. 空氣的溫度:若增高溫度，則分散速率汗水份的蒸騰速率均增加。
2. 空氣的濕度：在較低的濕度時，水份蒸騰速率變大。
3. 氣流的速度：若速度越快，則質傳和熱傳的效果越佳。
4.收縮和外表硬化：此兩種現象均會影響干燥。
五、干燥設備分類
物料在進入設備之前應盡可能除去多余的水份。
1. 固體與糊狀物的干燥機
(1) 盤式干燥機
(2) 篩網運送干燥機
(3) 旋轉干燥機
(4) 螺旋運送器干燥機
(5) 搭式干燥機
(6) 攪動干燥機
(7) 急驟蒸騰干燥機
(8) 圓筒干燥機
2. 溶液與漿水利用熱蒸騰完成干燥
(1) 鼓式干燥機
(2) 噴霧干燥機
